每日生活圈2025年08月25日 15:54消息，国产首条8.7米幅宽BOPP合成纸生产线成功交付，引领薄膜技术新突破。
8月25日，据媒体报道，近日由桂林电器科学研究院有限公司（以下简称“桂林电科院”）旗下桂林格莱斯科技有限公司自主研发的国内首条8.7米宽幅BOPP合成纸双向拉伸薄膜生产线，在江西和烁丰新材料有限公司顺利通过交付验收。这一进展标志着我国在宽幅BOPP合成纸双向拉伸设备的设计、研发、制造及实际应用领域取得了重要突破。
BOPP合成纸是以聚丙烯为原料，通过双向拉伸工艺制成的新型纸品，具备经济、环保、轻质、耐用等优点，广泛应用于高端印刷、包装及特殊领域。这类产品在国外已有二三十年的发展历史，而国内合成纸生产起步较晚，国产装备长期处于空白状态。 从行业发展的角度来看，BOPP合成纸的推广和应用不仅体现了材料技术的进步，也反映出市场对高品质、可持续包装解决方案的迫切需求。尽管国内在该领域的起步较晚，但随着技术的不断积累和产业链的逐步完善，未来有望实现更大突破。同时，国产装备的缺失也提醒我们，在关键核心技术上仍需加大投入，以提升自主创新能力。
江西和烁丰是国内合成纸生产的重要企业，拥有丰富的工艺经验，对设备和生产线有着较高的要求。
桂林电科院凭借在薄膜拉伸设备领域60年的技术积淀和雄厚的研发实力，精准对接客户提出的工艺参数与性能要求，将“生产工艺需求”转化为精确的“设备指令”，实现了高标准的定制化生产，一次投料即获成功，推动该生产线顺利进入商业化生产阶段。目前，该生产线运行稳定，能够持续产出高质量的薄膜产品。
该生产线的成功验收，标志着江西和烁丰与桂林电科院在产业链协同合作方面取得了重要成果，成为“本土工艺国产装备”解决方案成功应用的典范。这一成果不仅验证了相关技术路径的可行性，也为我国双向拉伸薄膜生产线实现自主可控，以及功能性薄膜工艺与设备的快速迭代发展提供了坚实支撑。 从行业发展的角度来看，这种合作模式具有重要的示范意义。在当前国际形势复杂多变的背景下，推动关键领域核心技术的自主化显得尤为迫切。通过本地化工艺与国产装备的结合，不仅能提升产业安全性和稳定性，还能激发国内企业的创新活力，加快技术升级的步伐。未来，随着更多类似合作项目的落地，我国在高端制造领域的竞争力有望进一步增强。
